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自上世紀九十年代末數控彈簧機技術引入國內以來，我國的彈簧及彈簧機設備行業得到了飛速發展。開創機械的李經理（Tel:150-240-39319）溫馨提示，尤其是全數控彈簧成型機的誕生與應用，不僅提升了工作效率、降低了操作難度和增強了加工能力，而且還融入了更多的人工智能，大大提升了企業的綜合競爭力。
人們在調試與操作過程中發現，彈簧機的每個滑座都需要由凸輪來驅動，并通過編排凸輪片的高低位來決定滑座運動的先后順序。由于凸輪相對位置的精確調整是一件很麻煩的事情，同時滑座的行程調整、特殊彈簧生產中的專用凸輪磨制都很花費時間。在這種形勢下，人們迫切地需要一種高效智能的數控彈簧機出現。在經過不斷地設想與嘗試后，無凸輪彈簧機應運而后。無凸輪彈簧機的問世，利用無凸輪與無搖臂設計，最終解決了調試中無須再整調凸輪的煩惱。這也是[文章]為什么選擇無凸輪彈簧機的用戶越來越多？
什么是全數控（無凸輪）彈簧成型機？它是在傳統凸輪彈簧成型機的基礎上將八個成型滑座，分別由八個不同的伺服電機來獨立驅動，調機人員可以通過電腦指令讓任何一個滑座在任何時間以設定的程序完成生產動作，如開創KCT-1280WZ十二軸無凸輪數控萬能彈簧轉線成形機。全數控（無凸輪）彈簧成型機的問世，是數控萬能彈簧機發展史上的又一次突破與進步，使機械的調整部分縮減到最小。以前磨制刀具、凸輪片和調整凸輪等操作需要花費大量時間，現在只需在電腦上修改指令參數就能輕易實現。
全數控（無凸輪）彈簧機采用了無凸輪、無搖臂設計，調機速度比傳統凸輪彈簧機快達50%以上，降低了操作難度，節省了時間成本；采用了可移動式滑座，可以調整到任意角度，大大提升了機臺的加工能力；智能模塊（系統）的應用，可以完成自動檢測及報警功能。無凸輪彈簧機的應用，適用于汽車、電子、電器、文具、儀器、玩具、發飾、工藝品等領域，比如電池簧、拉簧、壓簧、單（雙）扭簧、異形簧、渦卷簧、扁線彈簧及各種線成型件等產品。如果您想了解更多關于無凸輪彈簧機應用的優勢，請點擊[文章]無凸輪彈簧機發展與應用的市場優勢。
總之，全數控（無凸輪）彈簧成型機的誕生與應用，采用了無凸輪、無搖臂設計和可移動式滑座結構，極大地提升了工作效率、降低了操作難度和增強了加工能力。此外，隨著無凸輪彈簧機應用的優勢體現 ，已被越來越多的用戶或企業所接受與認可。文章原創內容源于開創彈簧機：http://m.sc-dq.com/news-377.html，歡迎參閱，請勿抄襲，侵權必究！
