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尤其是近幾年來，隨著數控卷簧機技術的迅速發展與成熟，越來越人性化、智慧型化的自動數控卷簧機紛紛被制造出來。溫馨提示，在兩軸卷簧機發展成熟以后，人們在不斷地追求調試更加簡便、精度更高和功能更多等操作要求，發展和制造出了三軸卷簧機、四軸卷簧機、五軸卷簧機、六軸卷簧機和多軸卷簧機。那么，不同軸數的數控卷簧機在性能有什么區別呢？
數控卷簧機不同驅動軸數之間的性能比較（示意圖）
四軸數控卷簧機，采用了送線軸、外徑軸、節距軸（插刀和推刀共用）和切刀軸分別由四個獨立的伺服電機驅動控制，當成形軸之間相互獨立后，在卷簧機的調試性能更加趨于便捷、功能也相應增加了，可以實現直切、扭切和擺切等功能。五軸數控卷簧機是在四軸卷簧機的基礎上把節距插刀和節距推刀分成兩個相互獨立的軸，從而解決了兩軸和四軸卷簧中切距推刀的傳動線長、累計誤差相對較大的缺點。如開創的KCT-540五軸數控高速卷簧機。如果你想了解選擇數控卷簧的機的技巧，請點擊[文章]如何選擇數控電腦壓簧機？選擇壓簧機技巧。
六軸數控卷簧機，采用上下切刀和內控軸芯采用連動結構設計，在更換彈簧尺寸時不須再調整切刀深度；驅動外徑系統分別由3個獨立的伺服電機控制，變徑機構采用擺弧變徑，利用電腦系統控制外徑擺弧，這樣改進后在變徑操作時頂桿中心永遠跟著該彈簧的中心，讓彈簧在卷制時更自然、更穩定。如開創的KCT-660和KCT-680六軸數控高速卷簧機。此外，卷簧機上還配有彈簧影像測量裝置，可以精準地測量出彈簧的外（內）徑、節距和自由高度。如果你想了解兩軸和八軸數控卷簧機之間的區別，請點擊[文章]壓簧機廠家：兩軸和八軸電腦壓簧機的區別。
總之，隨著數控卷簧機技術的不斷發展與成熟，不斷地趨于速度更快、精度更準確、性能更穩定、智能化和低功耗等方向發展。比如，目前先進的數控卷簧機本身就內置有十余款彈簧形式供彈簧制造者選用，當操作者選擇合適的彈簧模式后，只要把彈簧參數直接輸入所需要的外徑、圈數、節距、自由高度等參數，機臺會在電腦中自動編輯和生成3D圖形，通過預覽功能可以從不同角度來觀看彈簧全貌，更可以了解到彈簧生成形態，從而減少彈簧材料的損耗，降低彈簧的生產成本。文章內容源于開創彈簧機：http://m.sc-dq.com/news-332.html，歡迎參閱，請勿抄襲，侵權必究！
